Utensili CNC per taglio e incisione

Punte e frese diamantate industriali per centri di lavoro e pantografi a controllo numerico

La produttività di un centro di lavoro a controllo numerico dipende direttamente dalla qualità dell'utensile montato sul mandrino. La nostra gamma di soluzioni diamantate per CNC è sviluppata per sostenere i ritmi intensivi e i carichi di lavoro gravosi delle moderne officine di lavorazione della pietra. Nelle operazioni di puro taglio, esecuzione di asole e scassi interni su graniti, quarzi e lastre ceramiche, i nostri utensili assicurano un'elevatissima velocità di avanzamento lineare, una straordinaria capacità di asportazione del materiale e una lunga durata del tagliente, ottimizzando i tempi ciclo e minimizzando i costi per metro lineare di taglio.

Soluzioni specifiche per lavorazioni strutturali, profili complessi e incisioni artistiche

Ogni singola applicazione su pietra e gres richiede geometrie e leganti mirati. Per il taglio profondo di sagome complesse ed elementi geometrici spessorati, le punte per taglio incrementale consentono asportazioni progressive a passate multiple, riducendo lo stress meccanico sull'elettromandrino. Nelle applicazioni architettoniche e strutturali, le nostre frese per ancoraggi sono calibrate per eseguire i recessi di aggancio svasati con tolleranze millimetriche. Nel comparto artistico e decorativo, le frese per incisione garantiscono finiture pulite su bassorilievi, canaline e scritte decorative, azzerando le scheggiature superficiali anche sui materiali lapidei più fragili.

Passaggio acqua interno per gres porcellanato, quarzo e pietre naturali

I moderni materiali da rivestimento come il gres porcellanato spessorato, le grandi lastre sinterizzate e gli agglomerati di quarzo presentano forti tensioni interne e un'elevata durezza. Per evitare rotture o shock termici sul tagliente, i nostri carotatori, le frese da scasso e le punte per foratura cieca sono progettati con fori interni per la refrigerazione ad acqua forzata. Il flusso idrico convogliato direttamente sul punto di contatto espelle costantemente i fanghi di lavorazione, abbatte le temperature e permette di spingere al massimo i parametri di avanzamento (Feed Rate) impostati nel cam software e gestiti dal controllo numerico della macchina.